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02-03/2012 —
TELE-satellite International — The World‘s Largest Digital TV Trade Magazine
Receiver
Produktion
11. Ohne Platine geht
nichts. SMT Maschinen
bestücken die Platinen
mit den Surface Mounted
Bauteilen. 8 SMT Linien sind
hier installiert und Zhou
Bo ist der Manager dieser
Abteilung: "Wir arbeiten
täglich in zwei Schichten zu
8 Stunden und produzieren
damit 24000 Platinen mit 90
Mitarbeitern."
12. Die AOI überprüft
selbständig, ob jede
Platine koreekt bestückt
ist: 'Automatic Optical
Inspector'
13. Nach den Surface
Mounted Bauteilen erfolgt
hier die Montage der
größeren Bauteile. 4 AI
Mashinen (Automatic
Insertion) stehen seit 2011
hier und weitere Maschinen
werden bald folgen.
14. Hier kommt die Software
auf den Chip. Jeweils 2
Chips werden gleichzeitig
geflasht, das dauert 20
Sekunden. Zwei Maschinen
arbeiten parallel. Auch diese
Maschinen sind neu bei
Panodic, zuvor wurde jeder
Chip einzeln manuell in die
Programmiereinheit gelegt.
15. Hier erfolgt noch die
manuelle Bauteilmontage.
Chen Yi Jiao ist eine der
Manager dieses Bereiches
mit 8 Montagelinien. "310
Mitarbeiter arbeiten hier.
Derzeit arbeiten wir täglich
eine Schicht mit 8 Stunden."
16. Zum Schluß entsteht
ein vollständiger Receiver.
10 dieser Assembly Lines
befinden sich auf diesem
Stockwerk der Panodic
Fabrikation. Hier arbeiten
450 Mitarbeiter.
17. Die erste Station nach
der Herstellung eines
Receivers: bevor er die
Fabrikation verläßt, wird
jeder Receiver 4 Stunden
'eingebrannt', d.h. er
wird an das Stromnetz
angeschlossen und in
Betrieb genommen.
18. Blick ins Lager. Es ist
2200 Qudratmeter groß auf
zwei Ebenen.